氧化镁作为无机耐火材料的构成部分。在医药、燃料、橡胶、试剂、饲料、 塑料的添加剂、熔融氧化镁绝缘材料、氯氧镁水泥、化肥、接触剂和造纸等领域 都有较多应用。在保护环境上去除在烟道脱硫和废水处理。此外，氧化镁是加工合成镁基化合物的原料。
【理化性质】
常温下，氧化镁难溶于纯水和有机溶剂，能溶于酸和铵盐溶液。熔点为2800℃，沸点为3600℃，具有高度耐火绝缘性，介电常数在9-10之间。氧化镁以游离形态方镁石矿存在于自然界中，是冶镁的原料，俗称苦土、灯粉、镁砂、镁氧等。氧化镁的化学式为MgO，无毒、无臭的白色疏松粉末，密度3.58g/cm3
【分类】
（1）纯度高的氧化镁可作为半导体的密封材料、陶瓷原材料，和各种绝缘材料中使用的填料等。目前国内外开始深入研究这种“密度高、纯度高和强度高”的耐火材料。日本也使用镁碳砖在交流电炉的渣线部位和热点部分，使使用寿命成倍提高，同时，近些年直流电炉炉底也发展成全部使用镁碳砖。我国把重点也应放在生产高附加值的产品。
（2）从使用用途来看，产品划为“化学级氧化镁”和“耐火材料级氧化镁”两种。其中，耐火级几乎全部用在钢材冶炼过程中高炉等的耐火材料，耐火砖制造等;二是化学级氧化镁。化学级的氧化镁主要用作药品、同条件下制得的样品,比表面积越大说明颗粒越小,与水接触面积越大,越易水化,活性越高;反之,比表面积越小说明颗粒越大,与水接触面积越小,越难水化,活性越低。煅烧温度越高,生成的MgO颗粒的比表面积越小,MgO的活性越来越低。。而升温速率慢,则有缺陷的MgO晶粒有充分的时间向规则的肥料、食品、建筑材料、锅炉添加剂、饲料添加剂和镁基润滑油、水处理剂等。化学级氧化镁占比很小但逐年增长。以物质形态进行分类。现阶段，市场上的氧化镁产品可分为：颗粒粉末状、自由流动性、非烧结性和粗粉状几类。产品中不同程度存在低量杂质，低溶点和少许变色的特性。由于存在杂质，尤其是当硼等杂质混在氧化镁当中时，氧化镁难于满足电器绝缘体高温要求，会造成产品的绝缘性质的缺失，最终难以起到绝缘效果。
【制备方法】
1.卤水碳铵制备法。以高镁卤水为原料,采用碳酸氢铵法生产氧化镁。将卤水预处理经沉淀、过滤洗涤,把滤液蒸发、冷却、烘干,再经煅烧、粉碎制得氧化镁。
图1为卤水碳铵制备法的反应式
2.以白云石为原料,用二次碳化法制备氧化镁。先把白云石煅烧,生成氧化镁、氧化钙。经水消化得Mg(OH)2和Ca(OH)2。第一次碳化使Mg(OH)2生成MgCO3和Mg(HCO3)2,使Ca(OH)2生成CaCO3。
3.以海水为原料。通过向海水中加入碱性物质(如氢氧化钙),使镁离子沉淀析出,煅烧即得氧化镁。
4.合成氧化镁。即用不同的化工原料(如工业氯化镁和纯碱),反应制得氧化镁。上述氧化镁制备方法,存在工艺繁琐(如方法1)、不适合连续大量生产(如方法3)、原料不易得或相对昂贵(如方法4)等缺点。而且混凝土用氧化镁的膨胀性能、活性等要可控,这是上述方法所难以达到的。
5.菱镁矿碳化制备法。菱镁矿经煅烧,生成氧化镁的影响因素有煅烧温度、保温时间、升温速率等将得到Mg(HCO3)2,热解成MgCO3沉淀,将沉淀物置于水中进行第二次碳化,使MgCO3生成Mg(HCO3)2。经热解过滤、洗涤、煅烧使MgCO3生成高纯氧化镁。。、完整的MgO晶粒转化。
图2为菱镁矿碳化制备法的反应式
1.氧化镁含量的测定 氧化镁含量的测定一般采用化学物相分析法。化学物相分析法指的是在醋酸甲酯作为介质的溶液中,游离MgO可溶于醋酸。在同一介质中菱镁矿基本不溶于醋酸,而滑石则完全不溶。用醋酸甲酯-醋酸作为选择性溶剂,在适当的条件下浸取氧化镁粉,使其中的游离MgO、CaO溶解,将溶液与不溶残渣分离后,用EDTA滴定,即可得到游离MgO的量。化学物相分析法测定的MgO含量在一定程度上反映了游离MgO活性大小。
2.氧化镁活性的测定 用于氧化镁活性测定的EDTA滴定法、热分析法、Cl-测定法已不常用,现在报导较多的测试方法有:比表面积法、碘吸附法、物相分析法及动力学分析法,其中动力学分析方法在水工中应用较广。使用的中和酸一般为乙酸或柠檬酸。以柠檬酸为中和酸的方法为:称取1.7gMgO倒入烧杯中,加入200mL蒸馏水和5滴酚酞指示剂,用集热式磁力搅拌器搅拌,用变压器控制搅拌速度恒定,用移液管加入一定量的柠檬酸溶液,在松开移液管的同时开始计时,计下从加入酸后至酚酞变红所需的时间。此时间即用来表征氧化镁的活性,时间越长,活性越差,水化反应越慢。一般煅烧温度在1200℃以上时,生成的MgO已经接近结晶完好,结构致密,常温下与水反应活性很低。保温时间越长,小颗粒的MgO在分子内聚力的作用下结合成大颗粒,使表面积变小。升温速率越快,比表面积越大。因为升温速率快,有利于保存不完整、畸变、有缺陷的晶粒,使其没有时间生成规则的晶粒
